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冷水機在注塑方面的應用有哪些

1、冷水機在塑膠模具中的應用

塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件尺寸精度，成型質量、表面質量。

凍水溫度要求：6-18℃

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量相關，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

2、冷水機在注塑機方面的應用

注塑機通常以鎖模力的“噸數”標稱，這就需要將“噸數”轉換成 “安士”，但“噸數”與“安士”并非一一對應，下面的對照表僅為一般情況下的轉換關系，并有一定的上下偏差。

（1）擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產速度高，因面需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

（2）吹瓶

主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 -電鍍冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量，提高生產效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

（3）熱力塑型

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來精確地調節溫度。